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EN10025

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E335JR+N_E335J0+N_E335J2+N_E335K2+N_欧洲EN10025低合金钢板

产品描述:1、钢种和品种 该标准规定了 8 个钢种:S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它们有不同的机械性能。 钢种 S235 和S275 可按品种 JR、J0 和 J2 提供。钢种 S355 可按品种 JR、J0、J2 和...
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1、钢种和品种
该标准规定了 8 个钢种:S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它们有不同的机械性能。
钢种 S235 和S275 可按品种 JR、J0 和 J2 提供。钢种 S355 可按品种 JR、J0、J2 和 K2 提供。钢种 S450 按品种 J0 提供。
按规定的冲击功要求区别品种。
2、钢的名称和钢号;钢的名称包括:
—符号 S(结构钢)或 E(工程用钢);
3、机械性能
机械性能要符合表 7、表 8 和表 9 中给出的值。
关于订购和以正火或正火轧制条件提供的产品,交货后机械性能应符合表 7、表 8 和表 9 中正火或正火轧制条件及通过热处理正火后的要求。
关于提供由购买方进行正火的轧制产品,如果在订货时有要求,要对样品进行正火。从正火样品得到的值要符合该标准的要求。将结果记录在检验标准中。
注:这些试验结果不代表提供产品的特性,但表明正确正火后可得到的特性。
4、冲击性能
按 EN 10025-1 进行冲击检验。
如果订货时有规定才对 JR 产品的冲击性能进行检验。见任选项 3。
对于 J2 和 K2 公称厚度< 6mm 的产品,铁素体晶粒 ³ 6,如果订货时有规定,按 EN ISO
643 中描述的方法进行检验。见任选项 21。
当铝被用作晶粒细化元素时,如果钢水包分析的总铝含量不小于 0.020%或酸溶铝为 0.015%, 将认为达到了晶粒的要求。在这种情况下,不要求进行晶粒度检验,但将在检验标准中标明铝含量。
5、厚度方向性能
如果在订货时同意,J2 和 K2 品种的产品要符合 EN 10164 中的要求。见任选项 4。
技术性能
6、热成形
如果交货后进行热成形,只有在正火或正火轧制条件下订购和提供的产品才符合表 7、表 8
和表 9 的要求。
7、机械加工性能
所有钢种和品种都可通过普通操作进行机械加工。
注:由于 JR、J0、J2 和K2 品种具有良好的延展性,在切削成形中和表面光洁度质量中可能出现问题。一般来说,一个更高的 S 含量改进机械加工性能。适用于长材产品的一个正确的 Ca 处理使机械加工性能更好些(见表 2 的注脚 e 和表 3 的注脚 c)。

——JR 和 E295、E335 和 E360,按订货时的规定通过连铸或通过批次进行证明; 见任选项 24;
——J0、J2 和 K2 的通过连铸证明。
如果在订货时有规定,应通过批次取样,如果是通过连铸交货产品的,允许制造商通过连铸取样。
8、表 2 有冲击要求扁平和长材产品钢水包分析的化学成份 a
 
 
名称
 
 
 
脱氧方法b
以下公称厚度(mm)的最大C 含量(%)  
 
 
Si
 
%
 
最大
 
 
 
Mn
 
%
 
最大
 
P
 
%
 
最大
 
 
d
 
S
 
%
 
最大
 
 
d,e
 
N
 
%
 
最大
 
 
f
 
Cu
 
%
 
最大
 
 
g
 
其它
 
%
 
最大
 
 
h
按EN 10027-1
和 CR
 
10260
 
 
按EN 10027-2
 
 
£ 16
 
 
> 6
 
~40
 
 
> 40c
S235JR S235J0 S235J2 1.0038
 
1.0114
 
1.0117
FN FN FF 0.17
 
0.17
 
0.17
0.17
 
0.17
 
0.17
0.20
 
0.17
 
0.17


1.40
 
1.40
 
1.40
0.035
 
0.030
 
0.025
0.035
 
0.030
 
0.025
0.012
 
0.012
 
0.55
 
0.55
 
0.55


S275JR S275J0
S275J2
1.0044
 
1.0143
 
1.0145
FN FN
FF
0.21
 
0.18
 
0.18
0.21
 
0.18
 
0.18
0.22
 
0.18i
0.18i


1.50
 
1.50
 
1.50
0.035
 
0.030
 
0.025
0.035
 
0.030
 
0.025
0.012
 
0.012
 
-
0.55
 
0.55
 
0.55


S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596
FN FN FF
FF
0.24
 
0.20j
0.20j
0.20j
0.24
 
0.20k
0.20k
0.20k
0.24
 
0.22
 
0.22
 
0.22
0.55
 
0.55
 
0.55
 
0.55
1.60
 
1.60
 
1.60
 
1.60
0.035
 
0.030
 
0.025
 
0.025
0.035
 
0.030
 
0.025
 
0.025
0.012
 
0.012
 

0.55
 
0.55
 
0.55
 
0.55



S450J0l 1.0590 FF 0.20 0.20k 0.22 0.55 1.70 0.030 0.030 0.025 0.55  
m
a 见 7.2。
b FN =  不允许沸腾钢;FF =  镇静钢(见 6.2.2)。
c 对于公称厚度> 100mm 的型钢,C 含量按协议。见任选项 26。
d 对于长材产品,P 和 S 含量可高出 0.005%。
e 对于长材产品,如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时,为了改进机械加工性能, 通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。
f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或最小的酸溶铝为 0.015%,或如果有足够的其它固 N 元素,不能采用
氮的最大值。在这种情况下,应在检验标准中提到固N 元素。
g Cu 含量在 0.40%以上可引起热成形期间的热脆性。
h  如果加入其它元素,将在检验标准中提及。
i 对于公称厚度 > 150mm:C = 0.20%最大。
j  对于适用于冷轧成形的钢种(见 7.4.2.2.3):C 最大= 0.22%。
k 对于公称厚度 > 30mm:C 最大= 0.22%。
l 只适用于长材产品。
m 钢可含 Nb 含量最大 0.05%,V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。

表 3 无冲击要求的扁平和长材产品钢水包分析的化学成份 a
 
名称  
脱氧方法b
 
P,%最大
S,%最大
c
N,%最大
d
按EN 10027-1
和 CR 10260
按EN 10027-2
S185 1.0035 任选项
E295 1.0050 FN 0.045 0.045 0.012
E335 1.0060 FN 0.045 0.045 0.012
E360 1.0070 FN 0.045 0.045 0.012
a 见 7.2。
b  任选项,按制造商的方法;FN =  不允许沸腾钢(见 6.2.2)。
c 对于长材产品,如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时,为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。
d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或如果有足够的其它固N,不采用氮的最大值。在这种情况下,应在检
验标准中提及固N 元素。
 
表 4 以表 2 为基础的成品分析 a
 
 
名称
 
脱氧方法b
公称厚度(mm)的最大
C 含量(%)
 
 
Si
%
最大
 
 
Mn
%
最大
 
P
%
最大
d
 
S
%
最大
d,e
 
N
%
最大
f
 
Cu
%
最大
g
 
其它
%
最大
h
按EN 10027-1
和 CR
10260
 
按EN 10027-2
 
 
£ 16
 
> 6
~ 40
 
 
> 40c
S235JR S235J0
S235J2
1.0038
1.0114
1.0117
FN FN FF 0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.23
0.19
0.19


1.50
1.50
1.50
0.045
0.040
0.035
0.045
0.040
0.035
0.014
0.014
0.60
0.60
0.60


S275JR S275J0
S275J2
1.0044
1.0143
1.0145
FN FN
FF
0.24
0.21
0.21
0.24
0.21
0.21
0.25
0.21i
0.21i


1.60
1.60
1.60
0.045
0.040
0.035
0.045
0.040
0.035
0.014
0.014
0.60
0.60
0.60


S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
1.0553
1.0557
1.0596
FN FN FF FF 0.27
0.23j
0.23j
0.23j
0.27
0.23k
0.23k
0.23k
0.27
0.24
0.24
0.24
0.60
0.60
0.60
0.60
1.70
1.70
1.70
1.70
0.045
0.040
0.035
0.035
0.045
0.040
0.035
0.035
0.014
0.014

0.60
0.60
0.60
0.60



S450J0l 1.0590 FF 0.23 0.23k 0.24 0.60 1.80 0.040 0.040 0.027 0.60 m
a 见 7.2。
b FN =  不允许沸腾钢;FF =  镇静钢(见 6.2.2)。
c 对于公称厚度> 100mm 的型钢,C 含量按协议。见任选项 26。
d 对于长材产品,P 和 S 含量可高出 0.005%。
e 对于长材产品,如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时,为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。
f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.015%或最小的酸溶铝为 0.013%,或如果有足够的其它固 N 元素,不采用氮
的最大值。在这种情况下,应在检验标准中提及固N 元素。
g Cu 含量在 0.45%以上可引起热成形期间的热脆性。
h 如果加入其它元素,应在检验标准中提及。
i 对于公称厚度> 150mm:C 最大= 0.22%。
j  对于适用于冷轧成形的钢种(见 7.4.2.2.3):C 最大= 0.24%。
k 对于公称厚度> 30mm:C 最大= 0.24%。
l 只适用于长材产品。
m 钢可含 Nb 含量最大 0.06%,V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。
表 5 以表 3 为基础的成品分析 a
 
名称  
脱氧方法
b
P
 
%
 
最大
S
 
%
 
最大c
N
 
%
 
最大d
按EN 10027-1
和 CR 10260
 
按EN 10027-2
S185 1.0035 任选项
E295 1.0050 FN 0.055 0.055 0.014
E335 1.0060 FN 0.055 0.055 0.014
E360 1.0070 FN 0.055 0.055 0.014
a 见 7.2。
b  任选项 ,按制造商的方法;FN  不允许沸腾钢(见 6.2.2)。
c 对于长材产品,如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时,为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。
d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.015%或如果有足够的其它固 N 元素,不采用氮的最大值。在这种情况下,
应在检验标准中提固N 键元素。
 
 
表 6 以钢水包分析为基础的最大 CEVa
 
名称  
脱氧方法b
以公称厚度(mm)最大CEV(%)
按EN 10027-1 和
CR 10260
 
按EN 10027-2
 
£ 30
>30
 
£ 40
> 40
 
£ 50
> 50
 
£ 250
> 250
 
£ 400
S235JR S235J0
S235J2
1.0038
 
1.0114
 
1.0117
FN FN
FF
0.35
 
0.35
 
0.35
0.35
 
0.35
 
0.35
0.38
 
0.38
 
0.38
0.40
 
0.40
 
0.40


0.40
S275JR
S275J0 S275J2
1.0044
 
1.0143
 
1.0145
FN
FN FF
0.40
 
0.40
 
0.40
0.40
 
0.40
 
0.40
0.42
 
0.42
 
0.42
0.44
 
0.44
 
0.44


0.44
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596
FN FN FF
FF
0.45
 
0.45
 
0.45
 
0.45
0.47
 
0.47
 
0.47
 
0.47
0.47
 
0.47
 
0.47
 
0.47
0.49c
0.49 c
0.49 c
0.49 c


0.49
 
0.49
S450J0d 1.0590 FF 0.47 0.49 0.49
a 关于影响 CEV 的任选增加的元素见 7.2.4 和 7.2.5。
b FN =  不允许沸腾钢;FF =  镇静钢(见 6.2.2)。
c 对于长材产品,采用最大的CEV 为 0.54。
d 只适用于长材产品。

 
表 7 有冲击要求的扁平材和长材产品室温下的机械性能
 
名称 以下公称厚度(mm)下最小屈服强度 ReHa MPab 以下公称厚度(mm)下拉伸强度 Rma MPab
按 EN 10027-1 和CR 10260  
按EN 10027-2
 
 
£ 16
 
> 16
 
~ 40
 
> 40
 
~ 63
 
> 63
 
~80
 
> 80
 
~ 100
 
> 100
 
~ 150
 
> 150
 
~ 200
 
> 200
 
~250c
 
> 250
 
~ 400c
 
 
< 3
 
 
3~100
 
> 100
 
~150
 
> 150
 
~250
 
> 250
 
~400c
S235JR S235J0
S235J2
1.0038
 
1.0114
 
1.0117
235
 
235
 
235
225
 
225
 
225
215
 
215
 
215
215
 
215
 
215
215
 
215
 
215
195
 
195
 
195
185
 
185
 
185
175
 
175
 
175


 
165
360-510
 
360-510
 
360-510
360-510
 
360-510
 
360-510
350-500
 
350-500
 
350-500
340-490
 
340-490
 
340-490


 
330-480
S275JR
S275J0 S275J2
1.0044
 
1.0143
 
1.0145
275
 
275
 
275
265
 
265
 
265
255
 
255
 
255
245
 
245
 
245
235
 
235
 
235
225
 
225
 
225
215
 
215
 
215
205
 
205
 
205


 
195
430-580
 
430-580
 
430-580
410-560
 
410-560
 
410-560
400-540
 
400-540
 
400-540
380-540
 
380-540
 
380-540


 
380-540
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596
355
 
355
 
355
 
355
345
 
345
 
345
 
345
335
 
335
 
335
 
335
325
 
325
 
325
 
325
315
 
315
 
315
 
315
295
 
295
 
295
 
285
285
 
285
 
285
 
285
275
 
275
 
275
 
275


 
265
 
265
510-680
 
510-680
 
510-680
 
510-680
470-630
 
470-630
 
470-630
 
470-630
450-600
 
450-600
 
450-600
 
450-600
450-600
 
450-600
 
450-600
 
450-600


 
450-600
 
450-600
S450J0d 1.0590 450 430 410 390 380 380 550-720 530-700
a 关于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材,适用于横向与轧制方向的方向。关于其它产品,这些值适用于与轧制方向平行的方向。
b 1MPa = 1N/mm2。
c 这些值适用于对于扁平材产品。
d 只适用于长材产品。

 
表 7 有冲击要求的扁平材和长材产品环境温度下的机械性能(续)
名称  
 
 
试验件位置
a
断裂后最小的百分比延伸率a,%
 
 
按 EN 10027-1 和 CR 10260
 
 
 
按EN 10027-2
公称厚度(mm),L0 = 80mm 公称厚度(mm),L0 = 5.65 Ö So
 
 
£ 1
 
 
> 1
 
~1.5
 
 
> 1.5
 
~ 2
 
 
> 2
 
~ 2.5
 
 
> 2.5
 
~ <3
 
 
3
 
~ 40
 
 
> 40
 
~ 63
 
 
> 63
 
~ 100
 
 
> 100
 
~ 150
 
 
> 150
 
~250
> 250
 
~ 400
 
只用于 J2
和 K2
S235JR S235J0 S235J2 1.0038
 
1.0114
 
1.0117
l 17 18 19 20 21 26 25 24 22 21

21(l 和t)
 
t
 
15
 
16
 
17
 
18
 
19
 
24
 
23
 
22
 
22
 
21
S275JR S275J0
S275J2
1.0044
 
1.0143
 
1.0145
 
l
 
15
 
16
 
17
 
18
 
19
 
23
 
22
 
21
 
19
 
18


18(l 和t)
 
t
 
13
 
14
 
15
 
16
 
17
 
21
 
20
 
19
 
19
 
18
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596
 
l
 
14
 
15
 
16
 
17
 
18
 
22
 
21
 
20
 
18
 
17


17(l 和t)
17(l 和t)
 
 
t
 
 
12
 
 
13
 
 
14
 
 
15
 
 
16
 
 
20
 
 
19
 
 
18
 
 
18
 
 
17
S450J0d 1.0590 l 17 17 17 17
a 关于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材,适用于横向。关于其它产品,这些值适用于纵向。
c 这些值适用于对于扁平材产品。
d 只适用于长材产品。

 
表 8 无冲击要求的钢种扁平材和长材产品室温下的机械性能
名称 以下公称厚度(mm)最小屈服强度 ReHa,MPab 以下公称厚度(mm)拉伸强度 Rma,MPab
按 EN 10027-1 和
CR 10260
 
按EN 10027-2
 
£ 16
 
> 16
~ 40
 
> 40
~63
 
> 63
~ 80
 
> 80
~ 100
 
> 100
~ 150
 
> 150
~ 200
 
> 200
~250c
 
< 3
 
3~100
 
> 100
~ 150
 
> 150
~ 250
S185 1.0035 185 175 175 175 175 165 155 145 310-540 290-510 280-500 270-490
E295 1.0050c 295 285 275 265 255 245 235 225 490-660 470-610 450-610 440-610
E335 1.0060c 335 325 315 305 295 275 265 255 590-770 570-710 550-710 540-710
E360 1.0070c 360 355 345 335 325 305 295 285 690-900 670-830 650-830 640-830
a 对于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材,适用于横向。关于其它产品,这些值适用于纵向。
b 1MPa = 1N/mm2。
c 一般情况下这些钢不用于槽钢、角钢和型钢。
表 8 无冲击强度值的钢种的扁平材和长材产品环境温度下的机械性能(续)
名称 试验件位置
a
断裂后最小的百分比延伸率a,%
按 EN 10027-1 和
CR 10260
 
按EN 10027-2
公称厚度mm,L0 = 80mm 公称厚度mm,L0 = 5.65 ÖSo
 
£ 1
> 1
~ 1.5
> 1.5
~ 2
> 2
~ 2.5
> 2.5
~<3
> 3
~ 40
> 40
~ 63
> 63
~100
> 100
~150
> 150
~ 250
 
S185
 
1.0035
l
t
10
8
11
9
12
10
13
11
14
12
18
16
17
15
16
14
15
13
15
13
 
E295
 
1.0050c
l t 12
10
13
11
14
12
15
13
16
14
20
18
19
17
18
16
16
15
15
14
 
E335
 
1.0060c
l
t
8
6
9
7
10
8
11
9
12
10
16
14
15
13
14
12
12
11
11
10
 
E360
 
1.0070c
l
T
4
3
5
4
6
5
7
6
8
7
11
10
10
9
9
8
8
7
7
6
a 对于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材,适用于横向。对于其它产品,这些值适用于纵向。
c 一般情况下这些钢不用于槽钢、角钢和型钢。

表 9 扁平材和长材产品的纵向冲击功 KVa
名称  
温度,°C
以下公称厚度(mm)下的最小冲击功,J
按EN 10027-1
和 CR 10260
 
按EN 10027-2
 
£ 150a b
> 150
~ 250b
> 250
~400c
S235JR
S235J0 S235J2
1.0038
1.0114
1.0117
20
0
-20
27
27
27
27
27
27


27
S275JR S275J0
S275J2
1.0044
1.0143
1.0145
20
0
-20
27
27
27
27
27
27


27
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
1.0553
1.0557
1.0596
20
0
-20
-20
27
27
27
40d
27
27
27
33


27
33
S450J0e 1.0590 0 27
a 对于公称厚度 £ 12mm 的见EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。
b 对于公称厚度> 100mm 的型号,将对这些值进行协商同意。见任选项 28。
c 这些值适用于扁平材产品。
d 在-30°C 时这些值与 27J 一致。
e 只适用于长材产品。
 
表 10 有冲击要求的扁平材和长材产品的工艺性能
名称 适用性
按EN 10027-1 和CR 10260  
按EN 10027-2
 
冷轧凸缘
 
冷轧成形
 
冷拉拔
S235JRC S235J0C
S235J2C
1.0122
1.0115
1.0117
X X
X
X X
X
X X
X
S275JRC S275J0C
S275J2C
1.0128
1.0140
1.0142
X X
X
X X
X
X X
X
S335JRC S355J0C S355J2C
S355K2C
1.0551
1.0554
1.0579
1.0594
— X X
X
— X X
X
X X X
X
 
表 11 无冲击要求的扁平材和长材产品的工艺性能
名称  
冷拔适用性
按EN 10027-1 和 CR 10260 按EN 10027-2
E295GC 1.0533 X
E335GC 1.0543 X
E355GC 1.0633 X

 
表 12 扁平材产品冷凸缘弯曲半径建议的最小值
名称 弯曲方向
a
标准厚度建议的最小内弯半径b ,mm
按EN
10027-1 和CR 10260
按EN 10027-
2
 
> 1
~1.5
 
> 1.5
~2.5
 
> 2.5
~3
 
> 3
~4
 
> 4
~ 5
 
> 5
~6
 
> 6
~7
 
> 7
~8
 
> 8
~10
 
> 10
~ 12
 
> 12
~14
 
> 14
~16
 
> 16
~ 18
 
> 18
~20
 
> 20
~25
 
> 25
~30
S235JRC 1.0122 t
 
l
1.6 2.5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28 36 40 50 60
S235J0C 1.0115                                
S235J2C 1.0117 1.6 2.5 3 6 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 55 70
S275JRC 1.0128 t
 
l
2 3 4 5 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 55 70
S275J0C 1.0140                                
S275J2C 1.0142 2 3 4 6 10 12 16 20 25 32 36 40 45 50 60 75
S355J0C 1.0554 t
 
l
2.5 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 36 45 50 65 80
S355J2C 1.0579                                
S355K2C 1.0594 2.5 4 5 8 10 12 16 20 25 32 36 40 50 63 75 90
a t:横向。
l:平行与轧制方向。
b 这些值适用于弯曲角度 £ 90°。

 

表 13 扁平材产品的冷轧成形
名称 标准厚度建议的最小内弯半径 a mm
按EN 10027-1 和
CR 10260
按EN 10027-2 t £ 4 4 < t £ 6 6 < t £ 8
S235JRC 1.0122      
S235J0C 1.0115 1t 1t 1.5t
S235J2C 1.0117      
S275JRC 1.0128      
S275J0C 1.0140 1t 1t 1.5t
S275J2C 1.0142      
S355J0C 1.0554      
S355J2C 1.0579 1t 1.5t 1.5t
S355K2C 1.0594      
a 这些值适用于弯曲角度 £ 90°。
 
15237535808