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38CrMoAL合金钢技术标准

  • 产品简介:38CrMoAL简介 38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢,是一种氮化钢(渗氮钢),也属超高强度钢;具有很高的渗氮性能和力学性能,良好的耐热性和耐蚀性,经渗氮处理后,能得到高的表面
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38CrMoAL简介
38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢,是一种氮化钢(渗氮钢),也属超高强度钢;具有很高的渗氮性能和力学性能,良好的耐热性和耐蚀性,经渗氮处理后,能得到高的表面强度,高的疲劳强度及良好的抗过热性,无回火脆性,切削加工性尚可,高温工作温度可达500度,但冷变形时塑性低,焊接性差,淬透性低,一般在调质及渗氮后使用
38CrMoAL应用
38crmoal是高级氮化钢,具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点。主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
二、38CrMoAL中外牌号对照
中国GB/T3077: 38CrMoAl
国际标准ISO: 41CrAlMo74
日本JIS: SACM645
德国DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5
英国BS: 905M39 905M31
法国NF: 40CAD6.12 30CAD6.12
三、38CrMoAL化学成分(质量分数)/%
碳 C :0.35~0.42
硅 Si:0.20~0.45
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.35~1.65
铝 Al:0.70~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.25
38CrMoAl密度:7.85g/cm3
四、38CrMoAL力学性能  
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥14
断面收缩率 ψ (%):≥50
冲击功 Akv (J):≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm
五、38CrMoAL交货状态
热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
38CrMoAl交货状态:以(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明 。
●退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
六、热处理规范
  ●热处理规范及金相组织: 
  热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 
  ●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明 。 
  ●退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。   HB220-230 
  正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。   调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 
  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45   调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45   调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42   调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43   调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42   调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36 
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52