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SA542GrA/B/C/D/ECL1/CL2/CL3/CL4/CL4a压力容器用淬火加回火的铬钼和铬钼钒合金钢板

产品描述：压力容器用淬火加回火的铬钼和铬钼钒合金钢板 1、SA542适用于在淬火加回火状态下使用的两种2Cr-1Mo和三种Cr-Mo-V合金钢板，用来制造焊接压力容器和部件。 2、SA542供应的钢材有五种类型...

服务热线:15237535808

压力容器用淬火加回火的铬钼和铬钼钒合金钢板
1、SA542适用于在淬火加回火状态下使用的两种2¼Cr-1Mo和三种Cr-Mo-V合金钢板，用来制造焊接压力容器和部件。
2、SA542供应的钢材有五种类型号，代号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和镍范围限制不同外，B型与A型是相同的。钢材还分为五个类别，其强度如下所列。E型钢只有4类和4a类钢。

类别	最小抗拉强度 ksi（MPa）
1 2 3 4和4a	105（725） 115（795） 95（655） 85（585）

钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求能力的限制。钢板的最小厚度限制为3/16in.（5mm）
3、SA542炼钢方法：SA542钢须是镇静钢，并须符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
4、SA542热处理
4.1SA542所有钢板都需要进行正火热处理，此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度，保持足够时间以使整个厚度上温度均匀，并用适宜的液体介质以喷射或浸入法进行淬火。D型材料的最低奥氏体化温度应为1650℉（900℃）.E型材料的最低奥氏体化温度应为1850℉（1010℃）。
4.2淬火后，将钢板回火已获得所规定的拉伸性能要求。回火时，钢板加热至适当温度并保温一段时间，保温时间不少于30min/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于½h。最低回火温度如下：

型号	类别	温度，℉(℃)
A、B、C A、B、C A、B、C、D	1、2、3 4 4a	1050（565） 1200（650） 1250（675）

4.3厚度大于4in.（100mm）的钢板再按4.2规定的热处理前，对A、B、C和D型钢板在1650~1850℉（900~1010℃），对E型钢在板1850~2050℉（1010~1120℃）的温度范围内某一温度下进行预先正火处理或水淬。
4.4未经受按第4.1至4.3条要求热处理的订货钢板，应以经受消除应力处理状态或以退火状态供货、钢板的最低消除应力处理温度，除了E型钢板应是1200℉（650℃）外，其他各型号的钢板应为1050℉（565℃）。
5、SA542的化学成分

元素		成分，%
元素		A型	B型	C型	D型	E型
C	熔炼分析成品分析	≤0.15 ≤0.18	0.11~0.15 0.09~0.18	0.10~0.15 0.09~0.18	0.11~0.15 0.08~0.18	0.10~0.15 0.08~0.18
Mn	熔炼分析成品分析	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66
P	≤ 熔炼分析成品分析	0.025 0.025 0.025	0.015 0.015 0.015	0.025 0.025 0.025	0.015 0.020	0.025 0.025
S	≤ 熔炼分析成品分析	0.025 0.025 0.025	0.015 0.015 0.015	0.025 0.025 0.025	0.010 0.015	0.010 0.010
Si	≤ 熔炼分析成品分析	0.50 0.50 0.50	0.50 0.50 0.50	0.13 0.13 0.13	0.010 0.013	0.015 0.015
Cr	熔炼分析成品分析	2.00~2.50 1.88~2.62	2.00~2.50 1.88~2.62	2.75~3.25 2.63~3.37	2.00~2.50 1.88~1.15	2.75~3.25 2.63~3.37
Mo	熔炼分析成品分析	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15
Cu,≤	熔炼分析成品分析	0.40 0.43	0.25 0.28	0.25 0.28	0.20 0.23	0.25 0.28
Ni,≤	熔炼分析成品分析	0.40 0.43	0.25 0.28	0.25 0.28	0.25 0.28	0.25 0.28
V	熔炼分析成品分析	≤0.0.3 ≤0.04	≤0.02 ≤0.03	0.20~0.30 0.18~0.33	0.25~0.35 0.23~0.37	0.20~0.30 0.18~0.33
Ti	熔炼分析成品分析	... ...	... ...	0.015~0.035 0.005~0.045	≤0.030 ≤0.035	... ...
B	熔炼分析成品分析	... ...	... ...	0.01~0.003 ...	≤0.0020 ...	... ...
Nb	熔炼分析成品分析	... ...	... ...	... ...	≤0.07 ≤0.08	0.015~0.070 0.010~0.075

注：示出为“...”处，意为无要求。
6、SA542的力学性能

	1类	2类	3类	4类	4a类
抗拉强度，ksi（MPa）	105~125 （725~850）	115~135 （795~930）	95~115 （655~795）	85~110 （585~760）	85~110 （585~760）
屈服强度，ksi（MPa）	85（585）	100（690）	75（515）	55（380）	60（415）
2in.(50mm)标距伸长率，≥	14	13	20	20	18

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