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该标准规定了 8 个钢种：S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它们有不同的机械性能。
钢种 S235 和S275 可按品种 JR、J0 和 J2 提供。钢种 S355 可按品种 JR、J0、J2 和 K2 提供。钢种 S450 按品种 J0 提供。
按规定的冲击功要求区别品种。
2、钢的名称和钢号；钢的名称包括：
—符号 S（结构钢）或 E（工程用钢）；
3、机械性能
机械性能要符合表 7、表 8 和表 9 中给出的值。
关于订购和以正火或正火轧制条件提供的产品，交货后机械性能应符合表 7、表 8 和表 9 中正火或正火轧制条件及通过热处理正火后的要求。
关于提供由购买方进行正火的轧制产品，如果在订货时有要求，要对样品进行正火。从正火样品得到的值要符合该标准的要求。将结果记录在检验标准中。
注：这些试验结果不代表提供产品的特性，但表明正确正火后可得到的特性。
4、冲击性能
按 EN 10025-1 进行冲击检验。
如果订货时有规定才对 JR 产品的冲击性能进行检验。见任选项 3。
对于 J2 和 K2 公称厚度< 6mm 的产品，铁素体晶粒 ³ 6，如果订货时有规定，按 EN ISO
643 中描述的方法进行检验。见任选项 21。
当铝被用作晶粒细化元素时，如果钢水包分析的总铝含量不小于 0.020%或酸溶铝为 0.015%， 将认为达到了晶粒的要求。在这种情况下，不要求进行晶粒度检验，但将在检验标准中标明铝含量。
5、厚度方向性能
如果在订货时同意，J2 和 K2 品种的产品要符合 EN 10164 中的要求。见任选项 4。
技术性能
6、热成形
如果交货后进行热成形，只有在正火或正火轧制条件下订购和提供的产品才符合表 7、表 8
和表 9 的要求。
7、机械加工性能
所有钢种和品种都可通过普通操作进行机械加工。
注：由于 JR、J0、J2 和K2 品种具有良好的延展性，在切削成形中和表面光洁度质量中可能出现问题。一般来说，一个更高的 S 含量改进机械加工性能。适用于长材产品的一个正确的 Ca 处理使机械加工性能更好些（见表 2 的注脚 e 和表 3 的注脚 c）。
——JR 和 E295、E335 和 E360，按订货时的规定通过连铸或通过批次进行证明； 见任选项 24；
——J0、J2 和 K2 的通过连铸证明。
如果在订货时有规定，应通过批次取样，如果是通过连铸交货产品的，允许制造商通过连铸取样。
8、表 2 有冲击要求扁平和长材产品钢水包分析的化学成份 a
| 名称 | 脱氧方法b | 以下公称厚度（mm）的最大C 含量（%） | Si % 最大 | Mn % 最大 | P % 最大 d | S % 最大 d，e | N % 最大 f | Cu % 最大 g | 其它 % 最大 h | |||
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 6 ~40 | > 40c | ||||||||
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | FN FN FF | 0.17 0.17 0.17 | 0.17 0.17 0.17 | 0.20 0.17 0.17 | — — — | 1.40 1.40 1.40 | 0.035 0.030 0.025 | 0.035 0.030 0.025 | 0.012 0.012 — | 0.55 0.55 0.55 | — — — |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | FN FN FF | 0.21 0.18 0.18 | 0.21 0.18 0.18 | 0.22 0.18i 0.18i | — — — | 1.50 1.50 1.50 | 0.035 0.030 0.025 | 0.035 0.030 0.025 | 0.012 0.012 - | 0.55 0.55 0.55 | — — — |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | FN FN FF FF | 0.24 0.20j 0.20j 0.20j | 0.24 0.20k 0.20k 0.20k | 0.24 0.22 0.22 0.22 | 0.55 0.55 0.55 0.55 | 1.60 1.60 1.60 1.60 | 0.035 0.030 0.025 0.025 | 0.035 0.030 0.025 0.025 | 0.012 0.012 — — | 0.55 0.55 0.55 0.55 | — — — — |
| S450J0l | 1.0590 | FF | 0.20 | 0.20k | 0.22 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.55 | m |
| a 见 7.2。 b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。 c 对于公称厚度> 100mm 的型钢，C 含量按协议。见任选项 26。 d 对于长材产品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性能， 通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。 f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或最小的酸溶铝为 0.015%，或如果有足够的其它固 N 元素，不能采用 氮的最大值。在这种情况下，应在检验标准中提到固N 元素。 g Cu 含量在 0.40%以上可引起热成形期间的热脆性。 h 如果加入其它元素，将在检验标准中提及。 i 对于公称厚度 > 150mm：C = 0.20%最大。 j 对于适用于冷轧成形的钢种（见 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.22%。 k 对于公称厚度 > 30mm：C 最大= 0.22%。 l 只适用于长材产品。 m 钢可含 Nb 含量最大 0.05%，V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。 | ||||||||||||
表 3 无冲击要求的扁平和长材产品钢水包分析的化学成份 a
| 名称 | 脱氧方法b | P，%最大 | S，%最大 c | N，%最大 d | |
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | ||||
| S185 | 1.0035 | 任选项 | — | — | — |
| E295 | 1.0050 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
| E335 | 1.0060 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
| E360 | 1.0070 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
| a 见 7.2。 b 任选项，按制造商的方法；FN = 不允许沸腾钢（见 6.2.2）。 c 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。 d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或如果有足够的其它固N，不采用氮的最大值。在这种情况下，应在检 验标准中提及固N 元素。 | |||||
表 4 以表 2 为基础的成品分析 a
| 名称 | 脱氧方法b | 公称厚度（mm）的最大 C 含量（%） | Si % 最大 | Mn % 最大 | P % 最大 d | S % 最大 d，e | N % 最大 f | Cu % 最大 g | 其它 % 最大 h | |||
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 6 ~ 40 | > 40c | ||||||||
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | FN FN FF | 0.19 0.19 0.19 | 0.19 0.19 0.19 | 0.23 0.19 0.19 | — — — | 1.50 1.50 1.50 | 0.045 0.040 0.035 | 0.045 0.040 0.035 | 0.014 0.014 — | 0.60 0.60 0.60 | — — — |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | FN FN FF | 0.24 0.21 0.21 | 0.24 0.21 0.21 | 0.25 0.21i 0.21i | — — — | 1.60 1.60 1.60 | 0.045 0.040 0.035 | 0.045 0.040 0.035 | 0.014 0.014 — | 0.60 0.60 0.60 | — — — |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | FN FN FF FF | 0.27 0.23j 0.23j 0.23j | 0.27 0.23k 0.23k 0.23k | 0.27 0.24 0.24 0.24 | 0.60 0.60 0.60 0.60 | 1.70 1.70 1.70 1.70 | 0.045 0.040 0.035 0.035 | 0.045 0.040 0.035 0.035 | 0.014 0.014 — — | 0.60 0.60 0.60 0.60 | — — — — |
| S450J0l | 1.0590 | FF | 0.23 | 0.23k | 0.24 | 0.60 | 1.80 | 0.040 | 0.040 | 0.027 | 0.60 | m |
| a 见 7.2。 b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。 c 对于公称厚度> 100mm 的型钢，C 含量按协议。见任选项 26。 d 对于长材产品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。 f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.015%或最小的酸溶铝为 0.013%，或如果有足够的其它固 N 元素，不采用氮 的最大值。在这种情况下，应在检验标准中提及固N 元素。 g Cu 含量在 0.45%以上可引起热成形期间的热脆性。 h 如果加入其它元素，应在检验标准中提及。 i 对于公称厚度> 150mm：C 最大= 0.22%。 j 对于适用于冷轧成形的钢种（见 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.24%。 k 对于公称厚度> 30mm：C 最大= 0.24%。 l 只适用于长材产品。 m 钢可含 Nb 含量最大 0.06%，V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。 | ||||||||||||
表 5 以表 3 为基础的成品分析 a
| 名称 | 脱氧方法 b | P % 最大 | S % 最大c | N % 最大d | |
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | ||||
| S185 | 1.0035 | 任选项 | — | — | — |
| E295 | 1.0050 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
| E335 | 1.0060 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
| E360 | 1.0070 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
| a 见 7.2。 b 任选项 ，按制造商的方法；FN 不允许沸腾钢（见 6.2.2）。 c 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。 d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.015%或如果有足够的其它固 N 元素，不采用氮的最大值。在这种情况下， 应在检验标准中提固N 键元素。 | |||||
表 6 以钢水包分析为基础的最大 CEVa
| 名称 | 脱氧方法b | 以公称厚度（mm）最大CEV（%） | |||||
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 30 | >30 £ 40 | > 40 £ 50 | > 50 £ 250 | > 250 £ 400 | |
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | FN FN FF | 0.35 0.35 0.35 | 0.35 0.35 0.35 | 0.38 0.38 0.38 | 0.40 0.40 0.40 | — — 0.40 |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | FN FN FF | 0.40 0.40 0.40 | 0.40 0.40 0.40 | 0.42 0.42 0.42 | 0.44 0.44 0.44 | — — 0.44 |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | FN FN FF FF | 0.45 0.45 0.45 0.45 | 0.47 0.47 0.47 0.47 | 0.47 0.47 0.47 0.47 | 0.49c 0.49 c 0.49 c 0.49 c | — — 0.49 0.49 |
| S450J0d | 1.0590 | FF | 0.47 | 0.49 | 0.49 | — | — |
| a 关于影响 CEV 的任选增加的元素见 7.2.4 和 7.2.5。 b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。 c 对于长材产品，采用最大的CEV 为 0.54。 d 只适用于长材产品。 | |||||||
表 7 有冲击要求的扁平材和长材产品室温下的机械性能
| 名称 | 以下公称厚度（mm）下最小屈服强度 ReHa MPab | 以下公称厚度（mm）下拉伸强度 Rma MPab | |||||||||||||
| 按 EN 10027-1 和CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 16 ~ 40 | > 40 ~ 63 | > 63 ~80 | > 80 ~ 100 | > 100 ~ 150 | > 150 ~ 200 | > 200 ~250c | > 250 ~ 400c | < 3 | 3~100 | > 100 ~150 | > 150 ~250 | > 250 ~400c |
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | 235 235 235 | 225 225 225 | 215 215 215 | 215 215 215 | 215 215 215 | 195 195 195 | 185 185 185 | 175 175 175 | — — 165 | 360-510 360-510 360-510 | 360-510 360-510 360-510 | 350-500 350-500 350-500 | 340-490 340-490 340-490 | — — 330-480 |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | 275 275 275 | 265 265 265 | 255 255 255 | 245 245 245 | 235 235 235 | 225 225 225 | 215 215 215 | 205 205 205 | — — 195 | 430-580 430-580 430-580 | 410-560 410-560 410-560 | 400-540 400-540 400-540 | 380-540 380-540 380-540 | — — 380-540 |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | 355 355 355 355 | 345 345 345 345 | 335 335 335 335 | 325 325 325 325 | 315 315 315 315 | 295 295 295 285 | 285 285 285 285 | 275 275 275 275 | — — 265 265 | 510-680 510-680 510-680 510-680 | 470-630 470-630 470-630 470-630 | 450-600 450-600 450-600 450-600 | 450-600 450-600 450-600 450-600 | — — 450-600 450-600 |
| S450J0d | 1.0590 | 450 | 430 | 410 | 390 | 380 | 380 | — | — | — | — | 550-720 | 530-700 | — | — |
| a 关于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向与轧制方向的方向。关于其它产品，这些值适用于与轧制方向平行的方向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 这些值适用于对于扁平材产品。 d 只适用于长材产品。 | |||||||||||||||
表 7 有冲击要求的扁平材和长材产品环境温度下的机械性能(续)
| 名称 | 试验件位置 a | 断裂后最小的百分比延伸率a，% | |||||||||||||||
| 按 EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | 公称厚度（mm），L0 | = | 80mm | 公称厚度（mm），L0 | = 5.65 | Ö | So | |||||||||
| £ 1 | > 1 ~1.5 | > 1.5 ~ 2 | > 2 ~ 2.5 | > 2.5 ~ ＜3 | 3 ~ 40 | > 40 ~ 63 | > 63 ~ 100 | > 100 ~ 150 | > 150 ~250 | > 250 ~ 400 只用于 J2 和 K2 | |||||||
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | l | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 | — — 21(l 和t) | ||||
| t | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 24 | 23 | 22 | 22 | 21 | |||||||
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | l | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 23 | 22 | 21 | 19 | 18 | — — 18(l 和t) | ||||
| t | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 21 | 20 | 19 | 19 | 18 | |||||||
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | l | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | — — 17(l 和t) 17(l 和t) | ||||
| t | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 20 | 19 | 18 | 18 | 17 | |||||||
| S450J0d | 1.0590 | l | — | — | — | — | — | 17 | 17 | 17 | 17 | — | — | ||||
| a 关于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。关于其它产品，这些值适用于纵向。 c 这些值适用于对于扁平材产品。 d 只适用于长材产品。 | |||||||||||||||||
表 8 无冲击要求的钢种扁平材和长材产品室温下的机械性能
| 名称 | 以下公称厚度（mm）最小屈服强度 ReHa，MPab | 以下公称厚度（mm）拉伸强度 Rma，MPab | |||||||||||
| 按 EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 16 ~ 40 | > 40 ~63 | > 63 ~ 80 | > 80 ~ 100 | > 100 ~ 150 | > 150 ~ 200 | > 200 ~250c | < 3 | 3~100 | > 100 ~ 150 | > 150 ~ 250 |
| S185 | 1.0035 | 185 | 175 | 175 | 175 | 175 | 165 | 155 | 145 | 310-540 | 290-510 | 280-500 | 270-490 |
| E295 | 1.0050c | 295 | 285 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 490-660 | 470-610 | 450-610 | 440-610 |
| E335 | 1.0060c | 335 | 325 | 315 | 305 | 295 | 275 | 265 | 255 | 590-770 | 570-710 | 550-710 | 540-710 |
| E360 | 1.0070c | 360 | 355 | 345 | 335 | 325 | 305 | 295 | 285 | 690-900 | 670-830 | 650-830 | 640-830 |
| a 对于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。关于其它产品，这些值适用于纵向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 一般情况下这些钢不用于槽钢、角钢和型钢。 | |||||||||||||
表 8 无冲击强度值的钢种的扁平材和长材产品环境温度下的机械性能(续)
| 名称 | 试验件位置 a | 断裂后最小的百分比延伸率a，% | ||||||||||
| 按 EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | 公称厚度mm，L0 = 80mm | 公称厚度mm，L0 = 5.65 ÖSo | |||||||||
| £ 1 | > 1 ~ 1.5 | > 1.5 ~ 2 | > 2 ~ 2.5 | > 2.5 ~＜3 | > 3 ~ 40 | > 40 ~ 63 | > 63 ~100 | > 100 ~150 | > 150 ~ 250 | |||
| S185 | 1.0035 | l t | 10 8 | 11 9 | 12 10 | 13 11 | 14 12 | 18 16 | 17 15 | 16 14 | 15 13 | 15 13 |
| E295 | 1.0050c | l t | 12 10 | 13 11 | 14 12 | 15 13 | 16 14 | 20 18 | 19 17 | 18 16 | 16 15 | 15 14 |
| E335 | 1.0060c | l t | 8 6 | 9 7 | 10 8 | 11 9 | 12 10 | 16 14 | 15 13 | 14 12 | 12 11 | 11 10 |
| E360 | 1.0070c | l T | 4 3 | 5 4 | 6 5 | 7 6 | 8 7 | 11 10 | 10 9 | 9 8 | 8 7 | 7 6 |
| a 对于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。对于其它产品，这些值适用于纵向。 c 一般情况下这些钢不用于槽钢、角钢和型钢。 | ||||||||||||
表 9 扁平材和长材产品的纵向冲击功 KVa
| 名称 | 温度，°C | 以下公称厚度（mm）下的最小冲击功，J | |||
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 150a b | > 150 ~ 250b | > 250 ~400c | |
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | 20 0 -20 | 27 27 27 | 27 27 27 | — — 27 |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | 20 0 -20 | 27 27 27 | 27 27 27 | — — 27 |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | 20 0 -20 -20 | 27 27 27 40d | 27 27 27 33 | — — 27 33 |
| S450J0e | 1.0590 | 0 | 27 | — | — |
| a 对于公称厚度 £ 12mm 的见EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。 b 对于公称厚度> 100mm 的型号，将对这些值进行协商同意。见任选项 28。 c 这些值适用于扁平材产品。 d 在-30°C 时这些值与 27J 一致。 e 只适用于长材产品。 | |||||
表 10 有冲击要求的扁平材和长材产品的工艺性能
| 名称 | 适用性 | |||
| 按EN 10027-1 和CR 10260 | 按EN 10027-2 | 冷轧凸缘 | 冷轧成形 | 冷拉拔 |
| S235JRC S235J0C S235J2C | 1.0122 1.0115 1.0117 | X X X | X X X | X X X |
| S275JRC S275J0C S275J2C | 1.0128 1.0140 1.0142 | X X X | X X X | X X X |
| S335JRC S355J0C S355J2C S355K2C | 1.0551 1.0554 1.0579 1.0594 | — X X X | — X X X | X X X X |
表 11 无冲击要求的扁平材和长材产品的工艺性能
