38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢；具有很高的渗氮性能和力学性能，良好的耐热性和耐蚀性，经渗氮处理后，能得到高的表面强度，高的疲劳强度及良好的抗过热性，无回火脆性，切削加工性尚可，高温工作温度可达500度，但冷变形时塑性低，焊接性差，淬透性低，一般在调质及渗氮后使用

38CrMoAL应用

38crmoal是高级氮化钢，具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点。主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

二、38CrMoAL中外牌号对照

中国GB/T3077: 38CrMoAl

国际标准ISO: 41CrAlMo74

日本JIS: SACM645

德国DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5

英国BS: 905M39 905M31

法国NF: 40CAD6.12 30CAD6.12

三、38CrMoAL化学成分（质量分数）/%

碳 C ：0.35～0.42

硅 Si：0.20～0.45

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：1.35～1.65

铝 Al：0.70～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.30

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钼 Mo：0.15～0.25

38CrMoAl密度:7.85g/cm3

四、38CrMoAL力学性能  

抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (%)：≥14

断面收缩率 ψ (%)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥71

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm

五、38CrMoAL交货状态

热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

38CrMoAl交货状态:以(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 。

●退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

六、热处理规范

  ●热处理规范及金相组织： 

  热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 

  ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 。 

  ●退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。   HB220-230 

  正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。   调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217 

  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45   调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45   调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42   调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43   调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42   调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52