本标准中有1个牌号，即WDB620。质量等级符号为C、D，分别代表0℃、-20℃冲击试验温度。订货时牌号要加带质量等级，如WDB620D。

1.1 尺寸、外形、重量及允许偏差

1.2 钢板的厚度负偏差限定为-0.25mm，计算重量的厚度附加值(mm)=厚度公差带/2－0.25(或直接按

GB6654附加值规定)。

1.3 其它应符合GB/T709 的规定。

2 技术要求

2.1 牌号及化学成分

钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 1 的规定。为改善钢的性能，可对元素含量进行调整。

表 1 化学成分（熔炼分析），%

2.1.1 成品钢板化学成分的允许偏差应符合 GB/T222 的相应规定，供方如能保证,可不进行分析。

3 冶炼方法

钢由电炉冶炼，并进行 LF、VD 炉外精炼。

4 交货状态

厚度≤50mm 时，交货状态为 TMCP+回火或淬火+回火；厚度>50 mm 时，交货状态为淬火+回火。具体在合同中注明，并见规范性附录。

5 力学及工艺性能

5.1 钢板的拉伸、冲击、弯曲试验结果应符合表 2 的规定。

表2

5.2 厚度>40mm—50mm 的钢板以TMCP+回火状态交货时，冲击试验温度只可为 0℃。

5.3 夏比（V 型缺口）冲击功按三个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样值比表 2 规定值低， 但不得低于规定值的 70%。

当夏比(V 型缺口)冲击试验结果不符合上述规定时，应从同一张钢板或（同一样坯）上再取 3 个试样进行试验，前后两组 6 个试样的算术平均值不得低于规定值，允许有 2 个试样值低于规定值，但其中低于规定值 70%的试样只允许有 1 个。

5.4 对厚度小于12mm钢板的夏比(V 型缺口)冲击试验应采用辅助试样，厚度为6mm～8mm的钢板，其尺寸为5mm×10mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的50%。厚度>8mm～<12mm的钢板其尺寸为7.5mm×10mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的75%。

5.5 按表 2 要求进行弯曲试验时，试样基体不得出现裂纹。

5.6 根据需方要求，钢板可按 GB/T5313 保证厚度方向性能，要求的厚度方向性能级别（Z15、Z25 或 Z35）在合同中注明。

6 超声波探伤

钢板应逐张进行超声波探伤，探伤方法和合格级别在合同中注明。

7 表面质量

7.1 钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。

7.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其它局部缺陷, 但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。

7.3 钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑无棱角。

8 其它特殊技术要求

经双方协议，需方可对钢板提出其它特殊技术要求。

9 试验方法

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 3 的规定。

表3

附录 A

（规范性附录）

对 TMCP+回火交货状态的适应性规定

TMCP+回火交货状态所适应的钢板订货规格见表 A.1。

表A.1

TMCP+回火交货状态的钢板厚度不得大于50mm，且TMCP+回火交货状态时，厚度>40mm—50mm的钢板牌号仅为WDB620C。